塑料机器 的分类 如今 塑料机器 产物 重要 分为注射成型机(按外型分为卧式 、立式、角式,按传动分为液压式、机器 式和液压-机器 式注射机 ,按塑化和注射方式分为螺杆式、柱塞式两种,按用途分为热塑性 、热固性、发泡型、排气型 、多色等)、挤出机(按螺杆范例 分为单螺杆、锥形双螺杆 、同向双螺杆,按产物 分为管材生产线、造粒机等)、各种辅助机型(分为塑料破裂 机 、肴杂 机、牵引机等)等几大类。
利用 留意 事项
1、留意 消防安全,灭火器需放在利用 导热油的装备 附近 。
2 、由颠末 练习 且认识 注塑机布局 性能及操纵 程序的操纵 者举行 操纵 。
3、料温未到达 设定温度 ,保温时间不敷 时,均不许开机运转螺杆。
4、严格 按操纵 规程要求操纵 塑机,不得在非操纵 工位举行 违章操纵 。要确保安全装置的可靠性 ,不得为寻求 服从 粉碎 呆板 的安全防护步伐 。
5、不要利用 带金属杂质或泥沙的低质回料,进料口附近不得放置大概 掉入的金属物,以防加剧螺杆 、机筒的磨损或产生卡死、破坏 征象 。
6、注塑机密 利用 干净 度 、粘度等指标均符合要求的液压油 ,并按规定为油冷却器提供充足 流量的冷却水,以免液压元件和管路因油液污染或高温产生壅闭 、漏油等破坏 征象 。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油 。
7、出现故障或非正常环境 时必须陈诉 有关职员 ,并由专业维修职员 来举行 处理 惩罚 。如发现有影响安全的不正常征象 出现 ,立即 按下急停开关。
维护保养
1 、定期查抄 油液过滤网或填料的环境 ,及时 洗濯 和更换,常常 留意 油质是否被污染和变质 。当液压油变成 黑褐色发出臭味时 ,是氧化变质的表现 ,应尽快更新液压油;当液压油中有小斑点 或透豁亮 点时,阐明 有杂质或金属粉末混入,应过滤或换油。
2、定期查抄 润滑泵油箱和机座油箱的油量是否充足 。查抄 润滑体系 的可靠性 ,并按规定对活动 部件举行 润滑 。
3、螺杆 、料筒等紧张 零部件的保养 须按阐明 书要求举行 。
4、定期查抄 管路走漏 及紧固件紧固状态 。
5、冷却器每工作5~10个月需用四氯化碳溶液举行 浸泡洗濯 。
6 、常常 查抄 呆板 的安全装置是否正常有效 ,特别 是更换模具后要查抄 机器 保险是否作了相应调解 。定期查抄 地线毗连 环境 及电器元件的绝缘和电线的老化环境 。
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